치과 건식 밀링 머신

 

치과용 건식 밀링 머신은 직경 98mm 및 98.5mm, 최대 두께 80mm의 밀링 재료를 처리하도록 설계되었습니다. 이 제품은 XYZ 축 속도가 4000mm/min(Z축) 및 6000mm/min(XY 축)이고 스핀들 속도 범위가 6000-60000RPM인 고속 성능을 제공합니다. 이 기계는 A-축 회전이 ±360도이고 B축 범위가 25~115도인 다양한 축 각도를 갖추고 있습니다. 전력 소비가 최적화되고 기계는 낮은 소음 공해로 작동합니다. 자동 도구 매거진은 8~14개의 밀링 버를 수용할 수 있으며 효율적인 도구 관리를 위해 쉽고 숨겨진 설치가 가능하도록 설계되었습니다.

 

 

밀링 버의 종류	자동 밀링 버 설치
밀링 버의 양	직경Φ 4*56mm
제어 명령 세트	NC 코드
인터페이스	USB 2.0.100M 인터넷 접속
전압	220V +-10%,50/60Hz
전력 소비	소음-오염 수준
소음-오염 수준	대기 모델: 45데시벨 미만 밀링 모델: 70데시벨 미만 데이터는 UT353으로 테스트되었으며, 다른 재료를 사용할 때 소음 수준이 달라집니다.
설치조건	실내 설치 고도 2000m 이하, 온도: 섭씨 5-40도
기계의 크기	470*560*650mm
무게	90kg

 

 

 

1. 고정밀-다중{2}}기능 고정 장치:
이점: 이 고정 장치는 밀링 중에 지르코니아, PMMA, PEEK 및 왁스와 같은 재료의 정확하고 안정적인 위치 지정을 보장합니다.
2. 원격 제어 기능:
이점: 프로그램을 업로드, 설정, 수정하고 모든 매개변수를 원격으로 조정할 수 있으며 어디서나 유연하게 작동할 수 있습니다.
이점: 기계 옆에 물리적으로 존재하는 경우에도 편의성과 운영 효율성이 향상됩니다.
3. 재료 효율성(지르코니아 블록당 30% 더 많은 의치):
이점: 다른 기계에 비해 지르코니아 블록당 30% 더 많은 의치. 폐기물 감소 및 각 지르코니아 블록의 완전한 활용으로 상당한 비용 절감.

4. 게다가 다음이 있습니다:

 

 

 

1. 치과용 건식 밀링 머신의 핵심 원리
절삭유 없이 효율적인 절단
냉각수에 의존하는 습식 밀링과 달리 Dental Dry Milling Machine은 다음 기술을 통해 액체-없는 가공을 달성합니다.

고속-스핀들 방열: 고속-스핀들(예: 6000~60,000rpm)을 사용하면 빠른 절삭을 통해 공구와 소재의 접촉 시간이 단축되어 마찰열 축적이 줄어듭니다.

재료 열 안정성 적응: 지르코니아와 같은 열전도율이 낮은 재료의 경우 도구 경로가 최적화되어(예: 적층 절단) 재료의 국부적 과열 및 미세 균열을 방지합니다.

능동형 공기 냉각 시스템:-공기 순환을 통해 절단 영역의 먼지와 열을 제거하여 안정적인 가공 온도를 유지하는 강력한 공기 냉각 장치가 내장되어 있습니다.

먼지 제어 기술
건식 가공의 가장 큰 과제는 먼지 관리이며 Zotion 장비는 다음과 같은 방법으로 이를 해결합니다.

밀폐형 가공 캐빈: 먼지가 새어나와 환경을 오염시키는 것을 방지하기 위해 밀폐형 캐빈을 갖추고 있습니다.

통합 집진 시스템: 부압 흡착 및 고효율 필터(예: HEPA)를 통한-실시간 먼지 포집으로 장비 내부를 깨끗하게 유지합니다.

2. 다{1}}축 연계 및 모션 제어
5축 협업 처리
이 장비는 5개의-축(X/Y/Z 선형 축 + A/B 회전 축) 연결을 통해 복잡한 기하학적 모양의 모든{0} 처리를 실현합니다.

축(±360도 회전): 무제한 회전을 지원하므로 도구가 어떤 수평 각도에서도 재료를 절단할 수 있습니다.

B축(큰 경사 범위 25도 ~ 115도): 도구의 수직 작업 각도를 확장하여 교합면 및 인접면과 같은 복잡한 구조의 조각을 용이하게 합니다.

적용 시나리오: 단일 클램핑으로 전체-크라운, 브릿지 및 임플란트 가이드의 다면적인 처리를 완료하여 반복적인 위치 오류를 방지할 수 있습니다.

3. 디지털 설계 및 제조 프로세스(CAD/CAM 통합)
소프트웨어-기반 처리

CAM 경로 계획: 자동으로 도구 경로를 생성하고, 절단 매개변수(예: 이송 속도, 절단 깊이)를 최적화하고, 재료 특성에 따라 전략을 조정합니다(예: 가장자리 붕괴를 방지하기 위해 지르코니아를 여러 층으로 밀링해야 함).

4. 자동화 및 지능형 기능
자동공구교환장치(ATC)
다중-공구 매거진 구성: 황삭, 정삭, 모따기 및 기타 공정에 적응하여 8~14개 공구의 자동 전환을 지원하여 수동 개입을 줄입니다.

지능적인 공구 관리: 내장된-센서가 공구 마모를 감지하고 신속한 교체를 수행하거나 경로 이탈을 자동으로 보상합니다.

재료 및 고정 장치 적응

진공 흡착 고정 장치: 안정적인 클램핑을 보장하기 위해 다양한 크기의 블랭크(예: 98mm/71mm 지르코니아 디스크)에 적용할 수 있는 모듈식 고정 장치 설계입니다.

5. 적용 가능한 시나리오

산화지르코늄 크라운/브릿지: 고속-정밀 가공, 표면 마감을 직접 유약 처리하고 소결할 수 있습니다.

임시 수복물(PMMA): 빠른 절단, 즉각적인 체어사이드 수복물에 적합합니다.

왁스{0}}업 및 가이드: 임플란트 수술 가이드 또는 캐스팅 모델에 사용되는 매우 세밀한 복원 기능입니다.

Zotion 장비의 차별화
(브랜드 기술 축적 ​​및 사용자 요구 기반)

에너지 절약 및 고효율: 스핀들 전력 및 모션 알고리즘을 최적화하여 유사한 장비에 비해 에너지 소비를 15-20% 줄입니다.

지능형 먼지 제거: 먼지 수집 효율 > 99%, ISO 13485 의료 환경 청결 표준에 부합.

원격 모니터링: 사물 인터넷(IoT)을 통한 원격 결함 진단 및 소프트웨어 업그레이드로 가동 중지 시간을 줄입니다.

높은 재료 활용도: 네스팅 알고리즘과 결합된 독특한 고정 장치 설계(예: 틸팅 클램핑)로 재료 비용을 20-30% 절약합니다.

 

왜 구역을 선택합니까??

Zotion 공장은 2009년에 설립되었으며 15년의 생산 경험을 가지고 있습니다. 첨단 구강 복원 장비 및 재료 생산에 전념하는 세계 최고의 캐드캠 치과 장비 제조 회사입니다. Zotion 공장을 선택하면 다양한 이점을 누릴 수 있습니다.

1. 혁신적인 기술: Zotion 공장은 최신 CNC 기술과 재료를 사용하고 효율적이고 정밀한 치과 건식 밀링 머신과 같은 최신 첨단 기술과 제품을 연구하고 개발하는 데 전념해 왔습니다.

2. 맞춤화 가능성: Zotion 공장은 다양한 고객의 요구 사항과 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 치과 건식 밀링 머신을 제공할 수 있습니다. 예를 들어 색상, 패턴, 로고 등을 개인화할 수 있습니다.

3. 애프터{1}}서비스: Zotion 공장은 광범위한 애프터 서비스를-제공합니다. 우리는 고객에게 원격 및 현장 지원을 제공할 수 있는 전문 기술팀을 보유하고 있습니다.-

 

 

 

인기 탭: 치과 밀링 머신, 캐드 캔 머신, 치과 실험실, 치과 밀링 유닛