지르코니아 크라운용 5축 치과 밀링 머신

 

지르코니아 크라운용 5축 치과용 밀링 머신은 현대적인 CNC 제어와 직관적인 작동 인터페이스를 통합하여 치과 기공소와 진료소에서 일상적으로 쉽게 사용할 수 있도록 해줍니다.

건식 밀링이 공정에 사용되므로 수냉이 필요하지 않습니다. 이를 통해 작업 공간을 더욱 깨끗하게 유지하고 일상적인 청소 및 유지 관리 작업량을 줄여줍니다.

이 기계는 크라운을 밀링할 때 미크론{0}}수준의 정밀도를 달성합니다. A-축 회전은 ±360도에 도달하고 B-축의 범위는 +25도에서 -135도까지 범위가 넓어 복잡한 기하학적 구조와 상세한 해부학적 형태를 안정적으로 처리할 수 있습니다.

이는 지르코니아 블록, PMMA 레진, PEEK 및 왁스를 포함한 광범위한 치과용 재료와 호환되며 임시 및 영구 복원 워크플로우를 모두 포괄합니다.

최대 60,000RPM의 스핀들 속도와 최적화된 공구 경로가 결합되어 표면 품질과 정확성을 유지하면서 처리 시간이 단축됩니다. 이를 통해 실험실은 생산 요구 사항과 일일 사례 처리 요구 사항에 더 빠르게 대응할 수 있습니다.

 

 

제품
모델	T20D
중심선	5
밀링 모드	마른
밀링 유형	크라운/대처, 교량,
최대 스핀들 속도	60000RPM/분
스핀들 파워	500w
스핀들 냉각	공기 냉각
회전 범위	축: ± 360도 B축:+25도 -135도
보관된 도구 수	12
호환 가능한 압축 공기	>6pa(기름, 물 없음)
적재 가능한 공작물 형상	디스크 직경: 98mm
입력 전압	AC220V ±10%,50/60HZ
외부 치수	420*540*580mm
무게	50kg만
제어 명령 세트	NC 코드
상표	구역
공장 추가	충칭, 중국

 

 

 

 

1. 혁신적인 클램프 설계 – 재료 활용도 30% 증가

전통적인 클램핑 시스템은 일반적으로 특히 모서리에서의 힘 분포가 고르지 않기 때문에 지르코니아 블랭크 주변에 상대적으로 큰 안전 여유가 필요합니다. 이로 인해 밀링 후에 사용되지 않은 재료가 더 많이 남게 되는 경우가 많습니다.

V-형 구조와 조절 가능한 압력판이 결합되어 블랭크를 더욱 단단하고 균일하게 고정할 수 있습니다. 힘이 재료 전체에 더욱 균일하게 분산되어 불필요한 여유 공간 요구 사항이 줄어듭니다.

공구 경로를 최적화한 후에는 기존 시스템의 약 1.0mm에 비해 모든 측면에서 안전 여유를 약 0.5mm로 줄일 수 있습니다.

처리된 10개의 블랭크마다 이 설계는 약 3개의 추가 크라운에 해당하는 재료를 절약할 수 있으며, 이는 배치 생산에서 약 30%의 재료 절약을 의미합니다.

일상적인 실험실 사용 시, 특히 대량 생산 환경에서 원자재 비용이 직접적으로 절감됩니다.-

2. 중단점 재개 기능 - 효율성 80% 향상

제어 시스템은 공구 위치, 가공 경로, 처리 매개변수를 포함하여 비휘발성 메모리(NVRAM)를 통해 실시간으로 절단 진행 상황을 기록합니다.-

전원이 중단되거나 프로그램이 예기치 않게 중지되는 경우 시스템은 다시 시작한 후 마지막으로 저장된 위치를 검색하고 마지막으로 완료된 레이어부터 가공을 계속할 수 있습니다.

공작물을 다시 정렬하거나{0}}공구를 재설정할 필요가 없습니다.

일반적인 20분 크라운 밀링 주기에서는 약 16분의 반복 작업을 피할 수 있으며 나머지 미완성 부분만 계속해서 남깁니다. 이를 통해 불필요한 재처리 시간을 최대 80%까지 줄일 수 있습니다.

생산 환경에서는 기계 활용도가 향상되고 납품 시기를 더욱 예측 가능하게 만듭니다.

3. 850W High-파워 스핀들 – 더 빠르고 안정적인 밀링

850W 스핀들은 더 강력한 절삭 토크를 제공하여 진동과 공구 편향을 줄이면서 더 빠른 속도로 고경도 지르코니아를 안정적으로 가공할 수 있습니다.-

전체 크라운 밀링 시간이 약 8분에서 6분 미만으로 단축되어 처리 효율성이 20% 이상 향상됩니다.

표면 마감 품질은 Ra < 0.6μm에 도달하므로 광범위한 사후 연마가 필요하지 않게 됩니다.-

절삭 조건이 더욱 안정적이고 진동이 적어 공구 마모도 약 15% 감소합니다.

4. 통합 클램프 및 툴 매거진 시스템 - 더욱 컴팩트하고 효율적인 디자인

클램핑 시스템과 자동 공구 교환장치가 단일 모듈로 통합되어 있어 고정구 보관 및 공구 관리를 위한 별도의 구조가 필요하지 않습니다.

전체 설치 공간이 약 1.2m²에서 0.8m²로 줄어들어 작업 공간이 약 33% 절약됩니다.

여러 분해 단계 없이 단일 액세스 패널에서 검사 및 서비스를 수행할 수 있으므로 유지 관리가 더 간단해집니다.

전체 유지 관리 시간과 서비스 비용이 약 25% 감소하여 총 소유 비용이 낮아지고 일일 운영 효율성이 향상됩니다.

 

 

 

 

 

 

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FAQ:

Q1: 이 기계는 주로 무엇에 사용됩니까? 누구에게 적합합니까?

A: 주로 크라운, 브릿지, 베니어, 인레이, 임플란트 어버트먼트 등 치과 수복 가공에 사용됩니다. 치과 실험실, 밀링 센터 및 체인 치과 진료소에 적합합니다.

Q2: 어떤 재료를 처리할 수 있나요?

A: 지르코니아, PMMA, PEEK, 왁스 등 일반적인 치과 재료를 가공할 수 있습니다. 이는 임시 및 영구 복원을 모두 지원합니다.

Q3: 어느 정도 수준의 정확도를 달성합니까? 한계적합에 영향을 미칠까요?

A: 이 기계는 미크론 수준의 정밀도를 갖춘 5-축 동시 시스템을 사용합니다. 높은 한계 맞춤 정확도를 보장하고 수동 조정 시간을 크게 줄여줍니다.

Q4: 처리 중에 정전이 발생하면 어떻게 되나요?

A: 기계에는 재개 기능이 장착되어 있습니다. 정전이나 정전이 발생하는 경우 시스템은 자동으로 현재 위치를 기록하고 복구 후 다시 시작하지 않고도 동일한 지점에서 프로세스를 계속할 수 있습니다.

Q5: 크라운 하나를 처리하는 데 얼마나 걸리나요?

A: 처리 시간은 재료와 디자인에 따라 다릅니다. 일반적으로 단일 크라운을 몇 분 안에 밀링할 수 있습니다. 최대 60,000RPM의 고속 스핀들을 갖춘-기계는 매우 효율적이며 일괄 생산에 적합합니다.

Q6: 작동이 복잡합니까? 전문 기술자가 필요합니까?

A: 터치스크린 인터페이스를 사용하여{0}}사용자 친화적으로 작동합니다. 사전 설정된-매개변수와 재료 라이브러리를 사용할 수 있으며 기계 작동에는 기본 교육만 필요합니다.

Q7: 수냉식이나 특수한 환경이 필요한가요?

A: 수냉 시스템이 필요하지 않습니다. 건식 밀링을 지원하며 일상적인 유지 관리가 간단하며 주로 청소 및 기본 관리가 가능합니다.

Q8: 기계가 많은 공간을 차지합니까?

A: 아니요. 컴팩트한 디자인이 특징이며 작업대나 작은 실험실 작업 공간에 배치할 수 있습니다.

Q9: 기계는 얼마나 안정적입니까? 장기간-사용하기에 적합한가요?

A: 지속적인 작동을 위해 설계되었습니다. 안정적인 제어 시스템과 재개 기능이 결합되어 -장기적인 일일 배치 생산에 적합합니다.

Q10: 애프터 서비스는- 어떻습니까?

A: 원격 기술 지원, 운영 안내, 설치 지원 및 교육 서비스를 제공합니다. 빠른 응답으로 가동 중지 시간이 최소화되고 유지 관리 부담이 줄어듭니다.

 

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