치과용 지르코니아 디스크
Zotion에는 백색 지르코니아 블록(HT:>1200mpa 반투명도:41%,ST:>900mpa 반투명도:43%), preshaded 지르코니아 블록(STC:>900mpa 반투명도:43%,HTC:>1200mpa 반투명도:41%), 3D 다층 지르코니아 등 다양한 유형의 지르코니아가 있습니다. 블록(STM:800mpa-1100mpa 반투명도:43%-49%,ATM:600mpa-900mpa 반투명도:46%-55%),3D 다층 프리셰이드 지르코니아 블록(TSTM:800mpa-1100mpa 반투명도:43%-49%,TATM:600mpa-900mpa 반투명도 : 46 % -55 %) Zotion 치과 용 지르코니아 블록은 강도가 높고 반투명도가 좋으며 자연스러운 색상을 가지고 있습니다. Zotion 지르코니아에는 CE 및 ISO 인증서가 있으며 전 세계 120 개국 이상에 판매되었습니다.
- 제품 소개
제품 설명

치과용 지르코니아 디스크는 고순도의 산화지르코늄 분말을 사용하며, 이를 엄격하게 선별한 후 적절한 양의 이트륨 안정제를 첨가하여 Y-TZP 구조를 형성합니다. 이 소재는 굽힘 강도와 내마모성이 우수합니다. 고급 소결 공정을 통해 입자가 균일하게 성장할 수 있고, 제품의 밀도가 높고 색상이 안정적이며, 소결 전 상태는{4}}CAD/CAM 시스템에 의한 정밀 가공에 편리합니다. 표면이 매끄럽고 가공 후 투명성이 우수합니다. 이 제품은 자연 치아 구배의 미적 효과를 나타낼 뿐만 아니라 생체 적합성이 뛰어나 크라운, 브릿지 및 전{7}}복구 수복물의 높은 요구 사항을 효과적으로 충족할 수 있습니다. 공정 전반에 걸친 엄격한 품질 관리와 여러 국제 인증을 통해 각 제품 배치가 국제 표준을 충족하도록 보장하고, 치과 진료소에 안정적이고 신뢰할 수 있는 고성능-고성능 올세라믹 복원 재료를 제공하고 정확한 디지털 복원을 달성하는 데 도움을 줍니다.
| 유형 | 암호 | 반투명 | 굴곡강도 | 색상 |
| 화이트 지르코니아 블록 | HT | 41% | >1200Mpa | 하얀색 |
| 성 | 43% | >900Mpa | ||
| 단층 사전 음영 처리된 지르코니아 블록 | HTC | 41% | >1200Mpa | A1.A2.A3 |
| STC | 43% | >900Mpa | A1.A2.A3.A3.5 A4. B1.B2.B3.B4 C1.C2.C3.C4 D2.D3.D4 BL1.BL2.BL3 BL4 | |
| 3D 다층 사전 음영 처리된 지르코니아 블록 | STM | 상단 이상-하위 49% 이상- 43% 이상 | 상단-하단 800Mpa 이상- 1100Mpa 이상 | |
| ATM | 상단-하단 55% 이상- 46% 이상 | 상단-하단 600Mpa 이상- 900Mpa 이상 | ||
| 3D 다층 프리셰이드 지르코니아 블록(토소 지르코니아 분말로 제작) | TSTM | 상단-하단 43% 이상- 49% 이상 | 상단-하단 800Mpa 이상- 1100Mpa 이상 | |
| TATM | 상단-하단 46% 이상- 55% 이상 | 상단-하단 600Mpa 이상- 900Mpa 이상 |








치과용 지르코니아 디스크 제조 공정 흐름
원료 준비 및 혼합
고순도-지르코늄 산화물 분말을 선택하고 이트륨 안정제 및 기타 기능성 첨가제를 엄격한 비율로 첨가하고 고속 혼합 또는 볼 밀링 장비를 사용하여 균일한 분산을 달성하고 안정적인 Y-TZP 분말 시스템을 형성하여 후속 공정을 위한 견고한 기반을 마련합니다.
성형공정
혼합 분말은 등방압 프레싱 또는 사출 성형 기술을 통해 형태가 안정적인 성형체로 제조됩니다.- 이 단계는 성형체가 이상적인 밀도와 치수 안정성을 갖도록 저온에서 수행됩니다.
건조 및 탈지
성형체를 온도가 제어되는 환경에서 건조 및 탈지하여-유기 바인더를 완전히 제거하고 고온 소결 시 기공이나 기타 결함을 방지합니다.-
사전{0}}소결 처리
탈지된 성형체는-더 낮은 온도에서 사전 소결되어 잔류 유기물의 완전한 분해를 촉진하고 후속 소결 시 치밀화 효과와 치수 안정성을 향상시킵니다.
고온-소결
고온로에서는-정확한 온도 제어 시스템을 사용하여 엄격한 온도 곡선(보통 1500~1600도 사이)에 따라 소결합니다. 소결 전 과정에서 열이 고르게 전달되어 입자의 균일한 성장과 완전한 치밀화, 우수한 기계적 강도와 안정성을 보장합니다.
후속 가공 및 품질 검사
소결된 압분체는 -이상적인 크기와 표면 마감을 달성하기 위해 정밀 절단 및 연마와 같은 후가공 공정을 거쳐야 합니다. 각 제품은 국제 치과 수복재 표준을 충족하는지 확인하기 위해 여러 가지 테스트(예: 밀도, 경도, 색상 균일성 등)를 거칩니다.
공장
커버 영역
년 경험
고객 서비스
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